Автоматична машина за затваряне на кутии

Изображение на машината

Спецификации на машината

Размери L*W*H(mm)	Собствено тегло на машината（kg）	Захранване (kW)	Пренасяне на товара （кг）	Работна височина（mm）
10200*2200*2260	Около 3200 кг	10.9	50	800±50

Параметри на обработка

Дължина на обработка на кашона (мм)	Ширина на обработка на кашона (мм)	Височина на обработка на кашона（mm）	Ефективност на запечатване (цикли/мин)	Дебелина на гофрирана хартия (mm)
300-2900	200-1200	(Дебелина на дървения панел 18) 20-280	4-8	2,5-6

1. Основни компоненти: Eva бързосъхнеща машина за горещо лепило; серво мотор; планетарен редуктор; лазерен далекомер; синхронен ремък; опорен лагер; двигател с променлива честота; червячен редуктор;
2. Транспортните ролки използват внесени PVC гумени ръкави, които са едновременно гъвкави и издръжливи;
3. Линейният механизъм на уплътнителя на кутията се ръководи от прецизни линейни водачи, осигуряващи висока надеждност и издръжливост;
4. Захранването на скобите и пистолетите за лепило се осигурява от високопрецизни серво мотори, които са лесни за управление и подобряват прецизността на оборудването;
5. Машината може да се използва като самостоятелна единица или да се интегрира с персонализирана линия за домашно опаковане, предлагайки гъвкави и гъвкави опции за използване.

1. Използване
A. Тази автоматична машина за затваряне на кутии се използва за запечатване на кутии за опаковане на мебели от висок клас.
Б. Това оборудване се използва за запечатване на кашони на модели M/A-0410 и M/A-0419.
C. Дъното на картонената кутия първо се залепва, след това елементите, които ще бъдат опаковани, и материалите за подплата се поставят вътре, последвано от машинно запечатване.

2. Общ принцип на работа
Цялото оборудване е разделено на пет секции: секция за измервателна машина, секция за захранваща буферна машина, секция за уплътняване на тунели, секция за преходна машина и секция за тласкащо уплътнение.

A. По време на работа опакованите кашони с артикулите, пълни вътре, влизат от секцията на измервателната машина по референтния ръб. Сензорът за ширина на входа измерва приблизително ширината на кашона. Когато кашонът достигне края на секцията на измервателната машина, той се спира от преграда. След това устройството с активна скоба измерва точно ширината на кашона, а устройството с плоча с високо налягане измерва точно височината на кашона. След това картонената кутия се придвижва от секцията на измервателната машина през секцията на захранващата буферна машина до входа на секцията за уплътняване на тунела.

B. Когато картонената кутия влезе в секцията за уплътняване на тунела, пистолетът за лепило на входа нанася горещо разтопено лепило по дължината на картонената кутия. След това преминава през уплътнителния канал, който се състои от сгъваем прът, механизъм за притискане, страничен ремъчен механизъм и противотежестен ремъчен механизъм — завършвайки уплътняването на дългата страна.

C. Картонената кутия със запечатана дълга страна се придвижва в секцията на преходната машина и се спира от предното преградно устройство на входа на секцията на тласкащия уплътнител. Първата къса страна след това се залепва и запечатва от пръскащото устройство, устройството с предна притискаща плоча и устройството с предна запечатваща плоча. След като първата къса страна е запечатана, кашонът влиза в секцията на тласкащия уплътнител и се движи назад, където се спира от задното преградно устройство. След това втората къса страна се залепва и запечатва от устройството за пръскане, устройството от задната притискаща плоча и устройството от задната уплътнителна плоча. В този момент целият процес на запечатване на картонената кутия е завършен и тя излиза от секцията за тласкащо уплътняване.

D. Този метод за запечатване на кашони, който разпознава ширината на кутията, може ефективно да запечатва кашони с различни размери по време на процеса на подаване, без да е необходимо да въвеждате размерите на кутиите.

Д. За партидно запечатване на кашони със същите размери, оборудването може да превключи на партиден режим. След измерване на ширината на първия кашон и прилагане на тази стойност към цялата серия, секцията за уплътняване на тунела регулира размера на канала и го поддържа непроменен, като по този начин подобрява ефективността на запечатване. Максималната скорост може да достигне до 8 пакета в минута.

Функционална структура

не	Артикул	Характеристика
1	Захранващо устройство с предна секция	Постигнете функцията за подаване на пакети, бързо, точно и ефективно доставяне на пакети до определените позиции. Основната греда е изработена от въглеродна стомана и покрита с пластмаса. За да се гарантира, че пакетите са точно подравнени, се използва фиксиран механизъм за насочване и подравняване, за да направлява пакетите в позиция
2	Устройство за измерване на височина	Използват се алуминиеви пресоващи блокове за измерване на височината на пакетите чрез сензори за електронни везни и пневматични цилиндри и след това данните се предават обратно
3	Капак	Подобрявайки естетическата привлекателност на оборудването, като същевременно осигурява определена степен на защита, цялостната структура е направена предимно от огънати плочи от въглеродна стомана, покрити с пластмаса. Той е допълнително подсилен със специализирани алуминиеви профили и кралско сини акрилни панели.
4	Стелаж	Рамката на машината е произведена чрез заваряване на правоъгълни тръби и стоманени плочи, последвано от прецизна обработка. Това осигурява висока точност на сглобяване и прецизност на работа, гарантиращи дълъг експлоатационен живот и добра стабилност на оборудването
5	Устройство за жлеза	Ефективно задържа горния капак на кашона, подготвяйки го за последващия процес на запечатване.
6	Предна и Задни прегради	Постига позициониране на опаковката. Линейните лагери, заедно с хромираните валове, осигуряват линейно насочване. Многостепенните пневматични цилиндри се управляват отделно и в комбинация със системата за залепване постигат двустепенно регулиране на височината. Това гарантира както качеството на процеса на залепване, така и ефективно задържа опаковката в определена позиция за точно позициониране.
7	Устройство за измерване на ширина	Хоризонталната енергийна система използва високопрецизни двигатели във връзка с редуктори, за да гарантира стабилността на трансмисионната система. Той е отговорен основно за сгъването надолу на горните капаци на кашона, за да завърши действието на запечатване. Механизмът използва линейни водачи за насочване на линейно движение, като захранването се осигурява от пневматични цилиндри и множество клапани за регулиране на скоростта, регулиращи въздушната верига, за да се постигне бърза и стабилна работа.
8	Механични части на бутащата плоча с двоен цилиндър	Той е отговорен основно за сгъването надолу на горните капаци на кашона, за да завърши действието на запечатване. Механизмът използва линейни водачи за насочване на линейно движение, задвижвани от пневматични цилиндри и регулирани от множество клапани за контрол на скоростта във въздушната верига, за да се постигне бърза и стабилна работа.
9	Механизъм на жлезата	Той е отговорен главно за закрепването на горния капак на картонената кутия, за да предотврати движението на опаковката. Механизмът използва линейни водачи за насочване на линейно движение, а ексцентричният дизайн на пневматичния цилиндър осигурява по-добра стабилизация на опаковката.
10	Пръскане на лепило с къс ръб система	Водещата релса е отговорна за линейното водене на целия механизъм напред и назад. Високопрецизен серво мотор осигурява стабилен източник на енергия, а използването на планетарен редуктор на добре позната местна марка допълнително гарантира надеждна дългосрочна мощност. Линейният водач се монтира в обърната позиция, за да се предотврати напръскването му с лепило, осигурявайки чисто и стабилно водене.
11	Машина за задно изхвърляне	За постигане на функцията за разтоварване на пакета се използва двустепенна захранваща система за бързо, точно и ефективно доставяне на пакета. Основната греда е изработена от въглеродна стомана и покрита с пластмаса.
12	Система за лепилна машина	Бързосъхнещата машина за топящо се лепило Eva може да постигне както непрекъснато, така и периодично пръскане на лепило. Той е напълно функционален, лесен за настройка и удобен за работа.
13	Притискащ механизъм надолу	Серво моторът задвижва редуктора, за да върти асансьора, постигайки прецизно вертикално позициониране. За намаляване на теглото и уплътняване на опаковката се използват пневматични цилиндри, осигуряващи стабилно и плавно движение напред.
14	Група за страничен натиск	Пневматичните цилиндри и линейните водачи се движат навътре и навън, за да позиционират и притискат картона. Тефлоновият материал предотвратява залепването на лепилото, осигурявайки по-добро компресиране на картона.
15	Страничен опорен възел	Серво моторът задвижва редуктора, за да върти зъбните колела, с линейни водачи, осигуряващи трансмисията, постигайки прецизно странично позициониране. Секцията за странично подравняване използва тефлонови ролки, за да осигури постоянна скорост.
16	Уплътнителна част на средната секция	Ролковото предаване на средната секция използва двустепенна захранваща система, която подобрява ефективността на подаването на пакети и намалява разстоянието на позициите за изчакване.
17	Захранваща структура с предварително сгъване	Предварително сгъваема структура за захранване с повдигаща фиксирана опора, използвайки серво мотор, задвижван от редуктор, прецизен контрол на повдигането; горен капак и долно налягане с помощта на серво мотор, задвижван редуктор, задвижващ винт, прецизен контрол, повдигаща позиция, за да достигне позицията на височината на кашона; ролка за сгъване на ръба, използваща серво мотор, задвижван от редуктор, задвижващ винт, контрол на повдигащия цилиндър, контрол на ролката за сгъване на ръба, по-ниско налягане за постигане на хартиена кожа, дълга ръбова хартиена кожа за предварително предварително сгъване на ръба, така че кутията за запечатване да е по-гладка;

Чертежи с три изгледа

Принципна схема на режима на производствения процес

Подробни изображения

Предварително сгъваема структура

Списък на носими части и консумативи

1.Списък на носимите части

не	Артикул	Спецификации	Предложено количество	U8 номер
1	PTEE ролка	BZ-LFXJ-01-03-01-01	2
2	M16 шпилка с двоен край	BZ-FXJ-G-015	2
3	Тефлоново притискащо колело		4
4	Притискащ колан (тип двоен водач)	95-L3990 （Дебелина 3）	1
5	Колан за странично подравняване (триводещ тип)	195-L3742 （Дебелина 3）	1
6	Лентов ластичен колан	392*20*1,5	15
7	Редуцир вентил	GR20008F1	1
8	Входна дроселна клапа	PSL8-02A	1
9	Плаваща става	F-M16X125F	4
10	Цилиндър	SAI 50X350S	1
11	Цилиндър	SAI50x300S	1
12	Плъзгач	HGW30CC	1
13	Скоба за монтаж на линейни лагери	LHBBW20	1
14	Синхронен ремък със стоманена сърцевина	S8M-3984-25 (отворен)	1
15	Плъзгач	HGH25CA	1
16	Безшевен синхронен ремък със стоманена сърцевина	30-S8M-800	1
17	Безшевен синхронен ремък със стоманена сърцевина	30-S8M-872	1
18	Магнитен превключвател	HX-31R-2M	2
19	Електромагнитен клапан	4V210-08B	3
20	Гумен амортисьор	SE-15（Син）	3
21	Щепселно реле	RXM4LB2BD	1
22	Релейна база	RXZE1M4C	1
23	Реле	RXT-F01	3
24	Превключвател за близост	IME08-02BPOZT0S	1

2. Списък с консумативи

не	Артикул	Спецификации	Предложено количество	U8 номер
1	Филтърна мрежа на основното устройство	133272	1
2	Уплътнение на гърлото	127028	6
3	Филтърна мрежа за пистолет	126150	3
4	AX модул за дюзи	167400	6
5	24V соленоиден вентил	150236	6
6	Уплътнение на дюзата	100368	12
7	Уплътнение на стоманения тръбопровод	107332	6
8	Дюза под прав ъгъл 0.5MM	130897	4
9	Игла	500661	1
10	Комплект за ремонт на бутална помпа	112757	1
11	Комплект за ремонт на дюзи AX	167414	6
12	Комплект обратен клапан	163008	1