Многоконтейнерна пратка на интегрирани системи за автоматизация на дървообработването заминава за Южна Америка

Изправено пред нарастваща пазарна конкуренция и нарастващи разходи за труд, южноамериканското мебелно предприятие реши да обнови традиционната си дискретна производствена инсталация. В първоначалната си работилница прехвърлянето на материали до голяма степен зависи от ръчна работа. Преместването на тежки панели между отделни обработващи станции отнема много време. Освен ниската изходна ефективност, неправилното боравене често причиняваше повърхностни драскотини върху скъпи декоративни дъски и създаваше потенциални рискове за безопасността на работниците. За да разреши тези затруднения, клиентът избра да разположи пълен набор от взаимосвързано FORTRAN оборудване, целяйки да изгради силно свързан автоматизиран производствен цикъл и драстично да намали ръчните операции.

Всеки тип оборудване играе незаменима роля в целия производствен процес. **Ролковите ножични повдигачи** се справят с вертикално регулиране на височината, позволявайки плавно прехвърляне на панели между конвейери, работещи на различни височини и свързващи различни обработващи секции заедно. **Свързващите линии за кантиране** реализират непрекъсната автоматична циркулация на панелите по време на процедурите за кантиране. Той премахва повтарящите се ръчни действия по подаване, стабилизира качеството на обработка и значително повишава производителността на цеха за кантиране. **Вагоните наземни железопътни совалки** действат като гъвкави мобилни трансферни станции. Те пътуват по фиксирани земни коловози, за да разпределят детайлите между множество паралелни производствени маршрути и да оптимизират вътрешната материална логистика. Работейки като начална и крайна точка на производствената верига, **системите за автоматично товарене и разтоварване** поемат отговорността за подаването на сурови плоскости и разтоварването на готовия продукт, облекчавайки тежкото физическо натоварване за персонала на място. Всички устройства са проектирани за безпроблемна взаимна комуникация като единна система.

Преди изпращането нашият инженерен екип извърши задълбочени фабрични тестове за приемане на цялата партида. За всяка машина бяха извършени цикъл на пълно натоварване, симулация на свързване, калибриране на сензора и проверка на блокировката за безопасност. Ключовите хидравлични, механични и електрически компоненти бяха проверени двойно, за да отговарят на местните стандарти за индустриално приложение. Като се има предвид дългото морско пътуване, цялото оборудване беше защитено с експортна опаковка без фумигация, влагоустойчива опаковка и сигурно закрепване на контейнера, за да се предпази от влага, вибрации и грубо боравене. Включени са пълни технически чертежи, многоезични ръководства за работа, електрически диаграми и основни комплекти резервни части за улесняване на митническото освобождаване, сглобяването на място и бъдещата поддръжка.

Проектиран за многосменни производствени среди с тежък режим на работа, този набор от оборудване за автоматизация приема тежкотоварни заварени стоманени рамки, контрол на скоростта на преобразуване на честотата и цялостни механизми за защита на безопасността. Операторите могат да конфигурират работните параметри удобно чрез HMI сензорни панели. Благодарение на модулния дизайн, цялата система може да бъде гъвкаво разположена според съществуващото разположение на завода на клиента и да си сътрудничи добре със съществуващото оборудване за рязане, кантиране и сортиране. След като пускането в експлоатация приключи, интегрираното решение ще намали зависимостта от работна ръка, ще намали процента на отхвърляне на платки и ще повиши общия производствен капацитет на цеха.

FORTRAN предлага пълна глобална техническа поддръжка за този южноамерикански проект. Нашият технически екип осигурява денонощна дистанционна поддръжка за насоки при инсталиране, оптимизиране на параметрите и ежедневна диагностика на неизправности. Инженерните услуги на място са достъпни при заявка на клиента за предоставяне на практическо обучение на оператори и поддръжка на оборудването, ускорявайки графика за пускане в експлоатация на цялата система и минимизирайки производствените загуби.

Още южноамерикански мебелни фабрики засилват трансформацията на автоматизацията, за да се справят с предизвикателствата на пазара. Тази многоконтейнерна доставка доказва силата на FORTRAN в доставката на цялостни интегрирани пакети за автоматизация вместо само на отделни машини.

В бъдеще FORTRAN ще задълбочи партньорствата си с производители в цяла Южна Америка. Ще продължим да подобряваме нашето свързано производство и решения за обработка на материали, доставяйки издръжлив, икономичен хардуер за автоматизация и бързи следпродажбени услуги за повече местни производители на мебели.