Хидравличен хидравличен ножичен повдигач в производството на панелни мебели: „Стабилното ядро“ за транспортиране на вертикални панели

В производството на панелни мебели хидравличният ножичен асансьор е ключово вертикално транспортно устройство, което свързва различни подове и процеси. Задвижван от хидравлична задвижваща система, той разчита на разширяването и свиването на ножичните рамена, за да постигне плавно повдигане на работната маса. 

Той може безопасно да носи панели (като изкуствени плоскости и плочи от дървесни частици) за транспортиране през пода или подравняване на височината между процесите, избягвайки повреда на панела и загуба на ефективност, причинена от ръчно боравене. 

Той е особено подходящ за нуждите на материалния поток в основни процеси като ленти на ръбове, пробиване и сортиране.

I. Основни предимства на адаптацията: 3 функции, пригодени за сценарии за производство на мебели

1. Висока товароносимост + стабилно повдигане, адаптиране към изискванията на панела

Номиналният товар обикновено е 1-5 тона, способен да носи множество стандартни панели (напр. спецификации 1,2 m × 2,4 m) наведнъж. Ножичните рамена са изработени от стомана с висока якост, комбинирана с хидравличен буферен дизайн. 

Хоризонталната грешка на масата по време на повдигане е ≤±1 mm, предотвратявайки изместване или плъзгане на панелите, когато са подредени, и защитава повърхностите на крехки панели като PET и фолио, усещащо кожата.

2. Работна маса с възможност за персонализиране, свързващи производствени линии

Работната маса може да бъде персонализирана според размерите на панела (обикновено 1,5m × 3m до 2m × 4m) и може да бъде оборудвана с подови ролкови линии, позициониращи прегради или подложки против плъзгане:

· Добавянето на подови ролкови линии позволява директно свързване с транспортните линии на машини за ленти за кантове и машини за шестстранно пробиване, реализирайки интегрирано "повдигане + транспортиране" на панели.

·Добавянето на позициониращи прегради гарантира, че панелите са точно подравнени при следващия процес след повдигане, намалявайки времето за ръчно регулиране.

3. Нисък шум + лесна поддръжка, подходяща за работна среда

Хидравличната задвижваща система работи с шум ≤65 децибела, отговаряйки на изискванията за контрол на шума в мебелните цехове. Основните компоненти (маслени цилиндри, уплътнения) имат проста структура. 

Ежедневната поддръжка изисква само редовна проверка на хидравличното масло и състоянието на уплътненията, като разходите за поддръжка са с 20%-30% по-ниски от електрическите ножични асансьори.

II. Типични сценарии за приложение: Покриване на целия процес на производство на мебели

1. Свързване на междуетажни процеси

В многоетажни фабрики той свързва процеса на рязане на първия етаж и процеса на кантиране на втория етаж: 

асансьорът се спуска до първия етаж, за да приеме нарязани панели, след това се издига до втория етаж и директно ги пренася до захранващия край на машината за ленти на ръбове чрез линията на валяк на масата, постигайки непрекъснат поток от "рязане - ленти на ръбове".

2. Адаптиране към височините на сортиране/складиране

В етапа на сортиране асансьорът може да регулира височината си на повдигане според спецификациите на панелите (напр. различни дебелини, размери), пренасяйки точно панелите към сортиращи линии или рафтове на съответните височини. 

Заменя ръчното катерене и боравене, като подобрява ефективността на сортиране с над 30%.

3. Помощ при обръщане на големи панели

Използван заедно с манипулатори, след повдигане до определена височина, манипулаторът хваща големи панели (като 2,4m×3,6m персонализирани панели на вратите) на масата, за да ги обърне. 

Стабилната опора на асансьора предотвратява разклащането на панелите по време на обръщане, осигурявайки точност на обработката.